华晨智能化生产线届中国品牌节上传来喜讯：作为中国汽车品牌主力军的华晨汽车集团控股有限公司（以下简称华晨）再次获得中国品牌节最高荣誉华谱奖！华晨党委书记、董事长祁玉民表示：中国品牌需要靠技术、品质、服务来深深地烙印到消费者的心里，因为品质是品牌之魂！在新的历史浪潮下，以华晨为代表的中国品牌，一定要全心全意以产品、服务为生命；一定要真心实意弥补技术与品质的“欠账”。

　　中国产品向中国品牌转变关键是掌握核心技术，中国速度向中国质量转变关键在于优良品质。品牌建设不是一日之功。华晨近年来以颠覆自我的态度和勇气积极推进自我变革，打造以客户为中心、以市场为导向的战略体系，在自主品牌的发展道路上不断探索与创新。

　　在华晨，上上下下早已达成这样的共识：好品牌一定是拥有高品质的，在品牌发展的基础因素当中，优秀的质量一定是必不可少的一部分。

　　华晨确立了“品质铸就品牌”的战略举措，并在此基础上，开展丰富的质量管理活动。在质量管理方面，华晨积极学习宝马先进管理经验，借鉴宝马领先的管理方法，结合华晨实际情况，在宝马专家的指导下，建立了一整套适合华晨质量现状的PPQ质量提升项目。PPQ项目的中文翻译是产品和过程质量，也就是说，质量活动所提升的对象不仅仅是产品质量，还包括过程质量。

　　在产品质量提升方面，华晨开展了一系列措施。众所周知，汽车的主要构成部分就是零部件，零部件的质量直接决定了整车的质量水平，在开展PPQ项目过程中，华晨引入宝马BSA评价系统对供应商的能力进行全方位评估，并引入外部资源，协助供应商有的放矢地进行能力提升，进而也保证了零部件质量。

　　决定整车质量的另一大环节是生产制造环节。通过PPQ项目的开展，华晨进一步完善了奥迪特审核标准和流程，使公司能够客观真实地看到整车的质量状态和问题所在，并将问题反馈到生产过程进行持续提升，从而形成改进的闭环，促进整车质量提升。

　　PPQ项目中有一个非常重要的环节是问题管理流程的建立，这也是宝马先进流程之一。华晨在建立这套流程以后，不仅所有问题得到了统一的管理，而且还提高了问题解决的效率和效果，整车问题情况得到改善。

　　在过程提升方面，华晨同样采取了非常有力的质量控制措施：PPQ项目对华晨现有的开发流程进行梳理，并识别存在的不足，在此基础上进行了优化，研发流程更完善、成熟；PPQ项目在全集团范围内建立了覆盖整个过程链的质量目标管理体系，并细化了各职能部门所承担的目标、各部门目标情况半岛BD体育，同时，质量现状也清晰可测量，有利于各部门质量目标的达成。

　　上述所有措施，其实都是一个PDCA循环的过程，无论是产品质量提升还是过程质量改善，最终都体现在流程保障上，这也是当前华晨质量发展的方向，即整个质量管理体系向预防型转变，从过程角度考虑过往问题，并采取预防性活动，避免产品问题的发生，这是当前华晨质量管理的方向。

　　科学的质量管理提高了企业过程和产品质量，近3年，华晨售后百台故障数、销售满意度、售后服务满意度均优于行业水平。

　　今年，是祁玉民执掌华晨的第12个年头。在中国汽车产业飞速发展的这12年中，华晨创造了自主品牌汽车发展史上诸多“第一”：“十一五”期间，第一个推出了高端自主品牌轿车产品——中华轿车，中华骏捷成为自主品牌同级轿车中销量最大的车型，累计销售60万辆；国内第一个市场保有量过百万辆的轻客企业，树立了轻客第一品牌行业地位；第一个研制出代表国际先进、国内一流水平的1.8T涡轮增压发动机产品；国内第一个成功进行大批量市场化运营的新能源汽车企业；第一个将轿车打入对汽车排放、安全、法律条款要求最严格的以德国为代表的国际高端市场……从临危受命、背水一战到起死回生、实现跨越式发展，祁玉民带领华晨经历了蜕变。而这背后，凭的是对自主创新坚定、执着的不懈追求。

　　要想让中国自主品牌达到一个全新的高度，并跻身世界级品牌之林，华晨集团领导坚信，唯有从研发上不断下功夫。

　　华晨设立了自己的汽车工程研究院，研究院被授予“国家级技术中心”。研究院成立10年来，坚持正向开发流程，近些年在宝马、麦格纳等国际顶尖技术团队的支持下，大量先进的理念、方法被运用到现有的研发体系中，形成了华晨以性能和质量为主线的现代化V型整车开发流程。研究院以“低碳化、信息化、智能化”为技术开发方向，在产品设计开发方面，具有总布置设计、造型设计、车身及附件设计、动力总成设计及匹配、底盘设计、电子电气设计等全面的整车设计开发能力；在样车试制能力方面，金属、非金属样件制作、冲压件制作、车身拼焊、喷涂、整车装配、调试等能力均处于国内领先水平；在产品试验方面，具有CNAS认证的国家认可实验室，具有整车道路试验、整车环境模拟试验、整车HIL(硬件在环)验证、系统台架试验、零部件台架试验、材料试验、安全碰撞等多个试验室。目前华晨研究院已具备整车产品设计开发、样车试制、产品及零部件试验3大能力，正向设计能力在国内汽车研发机构中处于领先水平。

　　在自主研发方面，华晨研究院已掌握多项新技术的设计开发，如BM15T系列涡轮增压发动机技术、电气CAN总线技术、无钥匙进入及启动技术、手机多媒体互联技术、纯电动汽车、Plug-in插电式电动汽车等。公司拥有国家授权专利1205项，其中，发明专利25项、实用新型专利424项、外观设计专利756项。

　　多年以来，华晨与国内外多家著名公司和科研院保持了良好的长期合作关系，同时与国内著名高等学府保持交流合作，加强“产、学、研”结合。近3年公司承担“国家863科技项目”3项，获得中国汽车工程学会颁发的“中国汽车工业科学技术进步一等奖”等多项荣誉。

　　为了提高顾客对企业产品的满意度，提高品牌体验，推动企业由产品营销向品牌营销战略的转变，华晨于2007年就建立了售后服务品牌“华晨之家”，秉承“懂您，更会关心您”的服务理念，以周到的服务，为顾客提供全方位的尊崇体验。

　　在“华晨之家”品牌屋，一套“3.1.5”的服务体系概括了详细的华晨服务内容。

　　“3”即“三心服务”承诺。一是“贴心”：所有用户，都有一名专业的服务顾问，为之提供全方位专属服务。用户可以随时致电服务顾问，获得关于售后服务的帮助。同时，服务顾问将主动致电用户进行保养提示、活动邀约；二是“放心”：用户无论何时、何地需要救援服务，只需致电客户服务热线，周到热情的客服人员将立即指派就近服务站，现场救援。车辆质保期内救援免费，质保期外提供有偿救援服务。救援内容包括车辆无法行驶报修、送油、换胎、电瓶充电等；三是“随心”：质保期内如遇72小时无法修复，涉及车辆安全行驶的质量问题，为用户从租赁公司免费租赁代步车辆。质保期外，可为用户有偿代办车辆租赁服务。

　　“1”即1个服务机制：建立一个以用户为核心，以100%用户满意为目标的服务机制。

　　从“华晨之家”“核心流程样板店”的建立，到前瞻性的用车理念“以养代修零维修”的提出与实施，每一步都带来华晨服务的巨大进步。

　　华晨还特别注重以客户和市场为中心，精准定位产品，多种形式巩固客户关系。多年来，华晨注重顾客与市场信息收集和分析，形成了6类8种调查研究方式，包括新产品上市前调研、上市后调研、品牌调研、销售满意度调研、售后满意度调研、经销商满意度调研，在调研中采取自行调研和第三方调研相结合的方法，保证了调研的客观性和针对性。

　　为了更好地了解客户需求，华晨根据用户的社会阶层、生活/汽车价值观两个维度，将顾客细分为“乐趣”“杰出”“地位”“品质”等13类群体；根据每款车型特点，在13类群体基础上进一步细分，确定车型的目标顾客，使产品开发和销售更具针对性。

　　至今，华晨全面贯彻“华晨之家”的服务理念，积极贯彻“三心服务”承诺内容，按照售后的核心流程相关规定进行日常工作和考核，增加顾客粘性，提高售后服务满意度。经第三方调研机构调研，今年华晨售后服务满意度较2016年，中华提升47分、金杯提升69分。

　　为了满足产业链高效运转与企业经营管理需要，华晨全力构建了“数字化经营与管理+互联网系统架构+云服务基础平台”+“智能信息安全生态圈”的集团统一信息化管理平台，满足多变的业务需求，实现灵活快速的系统响应。

　　近年来，华晨逐步提升信息化资源的共享服务能力，实现系统应用模块化、标准化和集成化，SAP企业管理、PLM产品全生命周期管理、SRM供应商管理、CRM客户关系管理、DMS经销商管理等信息系统的应用，推动了企业产业链协同，加快各环节响应速度，消除了信息孤岛。同时，通过不断转化和利用重点企业信息化建设取得的成果和经验，带动其他所属企业的信息化建设，提升集团整体信息化水平。

　　目前，华晨数据中心已全面实现服务器虚拟化半岛BD体育，具备企业级云计算的基础能力，满足了信息系统硬件需求的快速响应与灵活部署；终端PC设备实现桌面虚拟化，有效提升了硬件承载能力和用户体验，通过系统统一授权管理，为用户提供了单点登录、云存储动态资源分配等服务。

　　2012年，华晨通过了ISO27001国际信息安全管理体系认证，成为首批通过该认证的省属国有企业。目前，以ISO27001为标准，华晨打造集团信息安全“生态圈”的工作已经开展，防病毒、VPN、内网行为管理、关键业务数据加密等技术手段得到广泛应用，并将信息安全管理工作拓展至集团上下游企业，通过建立完善的信息安全管控体系，为全产业链数据安全提供了有力保障。

　　当今，智能制造、自动化技术应用正在逐渐取代人工作业，在这种背景下，生产制造的工匠精神又该如何体现？华晨用行动给出了答案。在华晨，工匠精神已经深植于每一道工序，“人为本、质为先，创为源”的华晨精神也已经成为一种符号，深植在每一个华晨人心里。

　　在华晨中华，有这样一位匠人，14年来，从总装工程室技术员，到车间主任，到总装厂厂长，到生产副总经理，张岩以工匠般的执着，专注于生产流程的管控，在华晨的广阔发展平台上，提升自我的同时收获了事业的成功。为了将生产过程更加标准化、流程化，最大限度地提升人员在生产中的效率，张岩在华晨中华汽车与宝马公司进行的深度合作中，带头引进宝马公司标准化、PDCA、流程观察、TPM等13个项目，扎根工厂与生产一线工人同吃同住。他们的努力，让工厂综合运转率由80%提升到90%，实现了管理水平及生产效率的双提升。半岛BD体育

　　在华晨忙碌的总装车间，角落里有一张常年打开的行军床，这装床的主人叫周海辉。从1993年参加工作，周海辉就在总装车间从事设备管理工作，这一干就是25年。25年里，周海辉践行着平凡岗位上一名“工匠”的执着与坚守，每一次工艺改进、生产效率的提高，都凝结着他的汗水和智慧。作为公司的技术骨干，周海辉时刻肩负着确保设备高效、安全运转、生产高品质车辆的使命。“我既然选择了这个行业，就要把这一行的精髓掌握好，而且要尽我自己最大的能力，保证每一辆下线的汽车都是精品。”在周海辉“拼命三郎”精神带领下，华晨金杯先后完成了“大海狮”与“阁瑞斯”第一代、第二代、第三代产品以及海狮全部6代产品的设备、工艺改造工作，提升车辆品质的同时，节约运营成本超千万元。

　　在华晨，这样的故事、这样的匠人还有很多。对于华晨而言，工匠精神是一种传承与回归，不仅是从99%到99.99%的坚韧苛求，更是从0到1，改变未来的创新力量。这样的工匠精神存在于每一辆华晨品牌汽车里，存在于每一双工匠的巧手里。无数执着专注的精神汇集，为华晨源源不断注入前行的力量。

　　华晨汽车集团控股有限公司是2002年根据中央决定，经辽宁省政府批准设立的国有独资公司，具备整车造型、设计能力，样车制造、整车匹配开发及发动机等核心汽车零部件的设计、开发能力。公司打造了“中华”、“金杯”、“华颂”三大自主整车品牌以及“华晨宝马”合资品牌，产品已覆盖乘用车、商用车全领域，金杯面包车连续19年稳居国内轻客市场产销榜首，是中国轻客的“第一品牌”。公司现有员工4.6万余人，资产总额超过1000亿元，2016年实现销售收入1140亿元、利润总额92亿元、纳税总额180亿元。公司通过了TS16949∶2009、ISO9001∶2008质量管理体系认证、GB/T 24001∶2004/ISO14001∶2004环境管理体系认证、GB/T28001-2011职业健康安全管理体系认证及产品3C认证，曾获辽宁省名牌产品、辽宁省用户满意产品称号。

　　华晨汽车集团控股有限公司高度重视文化的引领与驱动作用，依据国家产业政策和行业特点、自身发展历史以及资源背景等情况，积极凝炼企业文化理念体系。以客户和市场为中心，精准定位产品，多种形式巩固客户关系。公司以质为先，不断加强全流程质量管理，坚持技术创新，不断强化产品和技术竞争力。华晨拉动了辽宁省汽车行业产业链的发展，直接和间接提供了上万个就业岗位。与德国宝马进行长期合作，取得技术支持并带动品牌效应。公司全面推动信息化发展战略，实施了“138”信息化工程，覆盖了集团管控、研发设计、生产制造、产品销售和售后服务等领域。